8月24日，赛轮（东营）轮胎股份有限公司成型智慧车间，只见半钢轮胎PS2A成型机正按照生产计划快速运转。运转过程中，半钢轮胎PS2A成型机利用MES计算轮胎生产的工艺参数，将轮胎最优的生产过程固化，并通过大数据采集分析生产过程中的各个参数，确保轮胎生产过程稳定。每条轮胎生产完成后，通过提升机及连廊线体进入胎胚立库存储，整个生产过程“胚胎不落地”，生产效率得到极大提高。

“我们公司的轮胎产业链与青岛科技大学开展深度合作，创新研发的半钢轮胎PS2A成型机，平均每38秒就能生产一条轮胎，单机台每班可生产500条轮胎，相当于过去产能的三倍，同时，半钢轮胎PS2A成型机的使用有效提升了企业的自动化、智能化水平，成型车间人工成本减少了50%。”赛轮（东营）轮胎股份有限公司IT服务部部长李健说道。

据了解，赛轮（东营）轮胎股份有限公司基于人工智能技术的高性能半钢子午胎智能制造项目，总投资3.5亿元，聚焦橡胶轮胎智能制造优化升级和大数据利用，将生产数据与ERP、SRM、MES等系统衔接，通过增设胎胚智慧存储、半制品在线自动检测、智能成型、成品胎自动分拣、射频识别（RFID）、智能物流输送等系统设备，配套企业级工业互联网平台、新一代高架智能立体仓库等基础设施，打造以数据和AI驱动为主的全生命周期轮胎智能制造体系，全面提升核心设备自动化、数字化、智能化水平，实现了贯通企业研发、制造、营销、服务等环节的信息采集与共享。同时，公司成功应用“液体黄金”技术，革命性的解决了困扰国际橡胶轮胎行业多年的技术难题，实现了轮胎三大性能——滚动阻力、湿地制动性能、耐磨性能的同时改善，开创了面向橡胶轮胎企业的智能制造及新材料技术应用新模式。

橡胶轮胎产业一直是东营市重要的优势主导产业，目前，广饶县有6家企业入围全球轮胎75强，橡胶轮胎产业产能占到全省的一半、全国的四分之一，先后入选省特色产业集群和“十强”产业“雁阵形”集群，华盛橡胶等2家企业入选省“十强”产业集群领军企业，中国（广饶）国际橡胶轮胎暨汽车配件展已成为国内最大、全球第二的橡胶轮胎国际贸易和品牌推广平台，中国中化山东化工原料基地项目进展顺利，山东省政府已同意项目选址广饶。

“我们将狠抓产业生态，盯紧抓牢‘十强’产业，系统谋划产业布局、产业政策和产业生态，在高端化工、橡胶轮胎等重点产业全面推进‘链长制’，加快产业高端化、绿色化、集群化发展。”广饶县发展改革局局长王廷强说。

（大众报业·大众日报客户端记者 李明 报道）

责任编辑： 李广寅    

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